凸模安装方法
种类 | 安装方法 | 备注 | |
a | 法兰固定 | 利用刀柄部位保持位置与垂直，利用头部防松脱。 | 圆形凸模标准型。具备防松脱的可靠性。 |
b | 法兰（利用缺口圆定位） | 利用刀柄部位保持位置与垂直，利用头部防松脱。 | 将缺口圆形状的刀柄部分插入利用WEDM加工出的孔中进行定位。 |
c | 利用定位销定位 | 利用定位销决定位置精度，利用头部固定。 | 利用NC加工出定位孔，更易于进行定位。多用于汽车凹模。 |
d | 利用调节销固定 | 利用刀柄部位保持位置与垂直，利用螺纹固定头部。 | 易于更换凸模。 |
e | 螺纹固定（攻丝） | 利用冲孔板保持位置与垂直，利用螺纹防松脱。 | 精度、防松脱的可靠性高。不适用于细凸模、厚板冲切。 |
f | 键槽固定 | 利用键固定凸模的沟槽部位。 | 易于安装、更换凸模。多用于卸料板为基准的精密凹模。 |
g | 支架固定 | 将凸模的头部螺纹固定在支架上。 | 易于更换凸模。当冲孔板与卸料器的间隙较小时，使用这一方式。 |
h | 球锁 | 利用专用固定器中的钢球锁定并固定凸模的凹槽。 | 利用钢球顶起销钉，可实现一键拆装。多用于汽车凹模。 |
i | 锥度固定 | 利用锥度部分固定。 | 由于头部是通过冷墩工艺加工，所以价格低廉。常用于小直径凸模。 |
j | 锥度＋卡环 | 利用专用卡环保持锥度部分。 | 利用专用卡环，更易于固定头部强度较高的锥头凸模。 |
凸模的固定方法
冲孔板基准 | 最普通的方法是将凸模压入冲孔板，所以易于生产。如果凸模的同轴度以及冲孔板的孔加工精度不足，则凸模与凹模之间的间隙易于出现大小不均的情况，所以不适用于间隙较小的凹模。 |
卸料板基准 | 这一方法主要应用于薄板高精度凹模。 |
凸模与凹模的调整方法
重新抛光时利用凸模调整垫圈、垫片、凹模垫片，可以在不改变凸模和凹模高度的情况下重新抛光。
通过使用间隙调整垫圈、衬垫等，易于进行凹模的位置调整。
